The KESLA 25SH-II stroke harvester is at its best when processing densly branched trees – standing or in piles – requiring substantial delimbing force. The stroke technology ensures that the tree’s surface is not damaged, facilitating the gentle handling of valuable timber. The 25SH-II suits cut-to-length harvesting of standing trees as well as the processing on landing. The optimum tree diameter is 40 cm.
The unique, combined middle feeding jaws and delimbing knives give even more force to handle heavy trees and improve delimbing quality. Thanks to the proSTROKE partial stroke function, even delimbing of crooked trees is efficient. KESLA 25SH-II suits 10-15 tonne base machines.
I utvecklingsskedet har man fäst speciell vikt vid att dagligt underhåll skall vara en lätt uppgift. En öppen konstruktion gör att bl.a. smörjning och byte av slangar r är lätt att utföra.
Skördaraggregatens gripar utrustas i enlighet med kundens behov. Ur det breda sortimentet hittar man just den rätta utrustningen för alla förhållanden.
Griparna till KESLA´s skördaraggregat är kompatibla med de flesta mätaggregat som finns på marknaden. Kesla erbjuder olika nivåer av proLOG-system, med utmärkt kvalitet/pris förhållande.
Kesla erbjuder ett brett urval skördaraggregat för snart sagt alla grävmaskinsmodeller och därtill en allsidigt monteringstjänst med heltäckande tillbehörspaket. Kunden kan välja att utrusta sin maskin med t.ex. hydraulikpaket, mätsystem, Xtender-bom och en komplett säkerhetsutrustning.
Stommen i KESLA´s skördaraggregats (16, 18, 20, 25RH) ändar består av svetsade stålskivor, vilka bildar en fast konstruktion i ett stycke. I denna ram konstruktion finns inga bultförsedda fogar. Konstruktionen är lätt, men mycket hållbar beroende på den enkla utformningen och den höga stål kvaliteten som används i konstruktionen. Fogarna maskinbearbetas efter svetsning, och axlar och hylsor är fullständigt i linje och har rätt mått.
En utmärkt ballanserad och stark konstruktion, med tanke på gripens tyngdpunkt, optimalt nivellerad tilt funktion gör KESLA-gripen erkänt hanterbar både vid fällnings- och gallringsarbete. Gripen kan lätt föras till och fästas runt trädet, och tack vare en bra balans på plockningsvinkeln följer gripen lätt det träd som skall gallras bort och gör matningen lätt samt ger ett gallringsresultat som håller kvalitet.
Model | Kesla 25SH-II |
---|---|
Width, head open (mm) | 1030 |
Width, head closed (mm) | 1015 |
Length (mm) | 1570-2420 |
Height (without rotator) (mm) | 1450 |
Weight (without rotator) (kg) | 920 |
Max. cutting diameter (mm) | 670 |
Feeding (rollers/stroke) | Stroke feed |
Feed force (kN) | 65 |
Knives (pcs) | 4 moving + 1 fixed |
Diameter tip-to-tip (mm) | 390 |
Max. opening, front knives (mm) | 600 |
Max. opening, rear knives (mm) | 720 |
Operating pressure (bar) | 175-210 |
Flow required (l/min) | 120-180 |
Power required (kW) | 40-75 |
Stroke harvester suits also onto smaller basemachines, like diggers, which hydraulic oil flow would not be high enough for roller heads. Even with relatively low oil flow, stroke feed creats feed efficient enough to cut and delimber relatively big tree trunks. The product itself is produced of the same high quality materials than the roller heads. The measuring device is a part of standard delivery and equivalent to that of roller heads. The SH-heads are very widely used throughout the world.
Depending on the harvester head model, the new saw unit utilises a 34cc or 40cc Sunfab motor and 22-tooth drive wheel that enable a sufficient chain speed to be reached at approximately 5,500 rpm. The low-rpm, high-capacity motor is much more durable in use than traditional solutions and operates at much better efficiency. In practice, this manifests itself as better sawing power and lower fuel consumption.
In addition to the fuel savings, the technical solutions of the R5500 saw unit result in lower operating and maintenance costs: The saw unit utilises wide Iggesund JW-series saw bars, whose life span is many times that of traditional bars. The robust and wide saw bar bends and vibrates less, which, together with an efficient tensioner, ensures that the chain stays on in all sawing situations. The new double-sided and balanced drive wheel is designed to last for the entire service life of the harvester head.
The JPS R5500 is a compact package that does not require external saw cylinders or position sensors. The saw bar motion is driven by a turning mechanism integrated into the unit, which also includes sensors that detect the position of the saw.
According to the studies, it also produces substantially less cutting-induced crack than its traditional counterparts.
Question form