Múltiples tecnologías para cosechar
La gran experiencia de Kesla en materia de tecnología forestal ha contribuido a mejorar aún más los conocimientos técnicos como diseñadores de cosechadoras. La gama de cosechadoras de KESLA ofrece la línea más amplia de cabezales cosechadores con alimentación por rodillos y cabezales telescópicos. La línea de productos incluye también cosechadoras montadas sobre excavadoras y cosechadoras especiales para la manipulación del eucalipto.
Kesla es pionero en el equipamiento de excavadoras para el uso en cosecha forestal. Kesla posee conocimientos técnicos especializados para prácticamente todas las marcas de excavadoras y para sus necesidades específicas. Kesla es además líder mundial indiscutible en cabezales telescópicos. La gama de cosechadoras se ve complementada con una amplia variedad de grúas especialmente diseñadas para ser utilizadas en cosechadoras forestales.
Kesla aplica los estándares de calidad internacional tanto al diseño como a la fabricación de su maquinaria forestal. Cada uno de los productos debe superar un exhaustivo programa de garantía de calidad además de pruebas prácticas de funcionalidad y seguridad. Kesla ejerce siempre los principios de desarrollo sostenible para su negocio.
Se ha prestado una atención especial para la facilidad y comodidad del mantenimiento diario. Gracias a la amplia estructura del cabezal KESLA, por ejemplo, la lubricación y cambio de mangueras son más fáciles de hacer.
Los cabezales KESLA siempre equipados de acuerdo a las necesidades de los clientes. Con la amplia gama de equipos y accesorios opcionales, siempre hay un cabezal KESLA que se adapta perfectamente a usted.
Los cabezales cosechadores KESLA son compatibles con la mayoría de los instrumentos de medición de venta en el mercado. La empresa Kesla ofrece sistemas proLOG que poseen una excelente relación calidad-precio.
Además de una amplia gama de modelos de cosechadoras, compatibles para el trabajo de casi todos los modelos de excavadoras, Kesla ofrece servicios integrales de instalación de equipamiento adicional. En función de la tecnología de su equipo, el cliente tiene la posibilidad de seleccionar, por ejemplo, el sistema hidráulico, el instrumento de medición, la unidad Xtender y el equipo completo de protección.
El armazón de los cabezales cosechadores KESLA (16, 18, 20, 25RH) se compone de placas soldadas de acero, que forman un diseño integral y robusto. El armazón de los cabezales cosechadores no tiene articulaciones atornilladas. El diseño es ligero pero extraordinariamente robusto, gracias a la sencillez del modelo y al acero de alta calidad que se ha empleado en su fabricación. Las articulaciones soldadas se manipulan de forma mecánica, los ejes y bujes están perfectamente alineados y tienen las dimensiones adecuadas.
Un diseño perfectamente equilibrado y fiable que posee una óptima inclinación del cabezal con respecto al centro de gravedad, garantiza el equilibrio del brazo KESLA, tanto para la tala, como la poda de ramas. La alimentación y la tracción de la madera se realizan rápidamente. Gracias a un buen equilibrio de la posición de la madera, el brazo empuja los troncos con facilidad, garantizando una alimentación sencilla y un corte del ramaje que se distingue por su gran calidad.
Los cabezales cosechadores KESLA tienen características únicas, gracias a su avanzada boquilla de 2 rodillos: diseño de brazo más robusto que el brazo con cilindros de 3 y 4 rodillos, que se considera la mejor opción en el mercado en términos de potencia y peso y de mayor comodidad de cara al mantenimiento. Por otro lado, es menos propenso a que sus componentes sufran algún daño. Contar con dos motores, en lugar de cuatro supone que la lubricación del sistema se produce de forma independiente del usuario, lo que implica una gran ventaja desde el punto de vista del ahorro de la potencia y el combustible. Gracias a su perfecta geometría en el giro de los cilindros y a un sistema de tracción hidráulico, basado en la asistencia de dos cilindros alimentadores, se alcanza la máxima eficiencia y fuerza motriz.
Minulla on ollut KESLA harvesterikoura jo kaksi vuotta ja käytän sitä jatkuvasti työssäni. Minulla ei ole ollut kouran kanssa juuri mitään ongelmia ja näyttääkin siltä, että alustakone menee vaihtoon ennen kouraa.
Benjamin
I have had my KESLA harvester head now for two years and I have used it constantly. I haven't really had any worries with it and it seems, that the basemachine need changing before the head.
Benjamin
Stroke harvester suits also onto smaller basemachines, like diggers, which hydraulic oil flow would not be high enough for roller heads. Even with relatively low oil flow, stroke feed creats feed efficient enough to cut and delimber relatively big tree trunks. The product itself is produced of the same high quality materials than the roller heads. The measuring device is a part of standard delivery and equivalent to that of roller heads. The SH-heads are very widely used throughout the world.
Depending on the harvester head model, the new saw unit utilises a 34cc or 40cc Sunfab motor and 22-tooth drive wheel that enable a sufficient chain speed to be reached at approximately 5,500 rpm. The low-rpm, high-capacity motor is much more durable in use than traditional solutions and operates at much better efficiency. In practice, this manifests itself as better sawing power and lower fuel consumption.
In addition to the fuel savings, the technical solutions of the R5500 saw unit result in lower operating and maintenance costs: The saw unit utilises wide Iggesund JW-series saw bars, whose life span is many times that of traditional bars. The robust and wide saw bar bends and vibrates less, which, together with an efficient tensioner, ensures that the chain stays on in all sawing situations. The new double-sided and balanced drive wheel is designed to last for the entire service life of the harvester head.
The JPS R5500 is a compact package that does not require external saw cylinders or position sensors. The saw bar motion is driven by a turning mechanism integrated into the unit, which also includes sensors that detect the position of the saw.
According to the studies, it also produces substantially less cutting-induced crack than its traditional counterparts.
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