Thanks to its modular design, the new KESLA 19RH-III harvester head can be optimized to work in a wide variety of conditions, with different wood and on different base machines. The KESLA 19RH-III is a 3-knife harvester head with one rear delimbing knife, suitable for first or subsequent thinning, as well as for harvesting short rotation eucalyptus and acacia plantations with or without debarking. As a 3-knife, 19RH-III is an excellent choice for handling a slightly more challenging acacia. If head weight is a critical factor, the 19RH-III is a great choice because of its lighter weight. It is best suited for installation on 8-13 ton excavators or wheeled harvesters.
KESLA twinAX cutting system
KESLA 19RH-III twinAX is an efficient solution for energy wood harvesting. Thanks to the modular structure of the RH-III harvester head series, KESLA 19RH-III is easy to equip for various applications. The KESLA twinAX cutting system is a cutting knife unit intended to replace the saw module of KESLA 19/21RH-III heads. With a cutting capacity of up to 30 cm (depending on the wood type), KESLA twinAX is perfect for heavier energy wood harvesting sites.
A regular saw module can easily be replaced with the twinAX module and vice versa, reducing the risks related to head investments, even in rapidly changing work situations. The KESLA twinAX cutting system ensures stump treatment in line with the Forest Act, including on energy wood sites. Equipped with the revamped KESLA MTH-grip multi-stem processing grapple, KESLA proTILT tilt control and multi-stem feed rollers, the harvester head is an incredibly efficient tool for multi-stem processing.
KESLA twinAX is available also for KESLA 21RH-III, 24RH-III and 26RH-III.
Se ha prestado una atención especial para la facilidad y comodidad del mantenimiento diario. Gracias a la amplia estructura del cabezal KESLA, por ejemplo, la lubricación y cambio de mangueras son más fáciles de hacer.
Los cabezales KESLA siempre equipados de acuerdo a las necesidades de los clientes. Con la amplia gama de equipos y accesorios opcionales, siempre hay un cabezal KESLA que se adapta perfectamente a usted.
Los cabezales cosechadores KESLA son compatibles con la mayoría de los instrumentos de medición de venta en el mercado. La empresa Kesla ofrece sistemas proLOG que poseen una excelente relación calidad-precio.
Además de una amplia gama de modelos de cosechadoras, compatibles para el trabajo de casi todos los modelos de excavadoras, Kesla ofrece servicios integrales de instalación de equipamiento adicional. En función de la tecnología de su equipo, el cliente tiene la posibilidad de seleccionar, por ejemplo, el sistema hidráulico, el instrumento de medición, la unidad Xtender y el equipo completo de protección.
El armazón de los cabezales cosechadores KESLA (16, 18, 20, 25RH) se compone de placas soldadas de acero, que forman un diseño integral y robusto. El armazón de los cabezales cosechadores no tiene articulaciones atornilladas. El diseño es ligero pero extraordinariamente robusto, gracias a la sencillez del modelo y al acero de alta calidad que se ha empleado en su fabricación. Las articulaciones soldadas se manipulan de forma mecánica, los ejes y bujes están perfectamente alineados y tienen las dimensiones adecuadas.
Un diseño perfectamente equilibrado y fiable que posee una óptima inclinación del cabezal con respecto al centro de gravedad, garantiza el equilibrio del brazo KESLA, tanto para la tala, como la poda de ramas. La alimentación y la tracción de la madera se realizan rápidamente. Gracias a un buen equilibrio de la posición de la madera, el brazo empuja los troncos con facilidad, garantizando una alimentación sencilla y un corte del ramaje que se distingue por su gran calidad.
Los cabezales cosechadores KESLA tienen características únicas, gracias a su avanzada boquilla de 2 rodillos: diseño de brazo más robusto que el brazo con cilindros de 3 y 4 rodillos, que se considera la mejor opción en el mercado en términos de potencia y peso y de mayor comodidad de cara al mantenimiento. Por otro lado, es menos propenso a que sus componentes sufran algún daño. Contar con dos motores, en lugar de cuatro supone que la lubricación del sistema se produce de forma independiente del usuario, lo que implica una gran ventaja desde el punto de vista del ahorro de la potencia y el combustible. Gracias a su perfecta geometría en el giro de los cilindros y a un sistema de tracción hidráulico, basado en la asistencia de dos cilindros alimentadores, se alcanza la máxima eficiencia y fuerza motriz.
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